潍烟高铁全线最大跨度连续梁成功转体
7月13日，由中铁大桥局承建的潍烟高铁跨龙烟铁路128米连续梁双“T”构同时旋转24度33分，历时32分钟，圆满完成转体定位，实现精准对接，标志着潍烟铁路控制性工程施工取得关键性突破。
中铁大桥局潍烟高铁3标跨龙烟铁路转体梁施工是潍烟高铁全线重点控制性工程，上跨龙烟铁路营业线。本工程属于潍烟高铁首个大跨度连续梁涉铁转体施工，靠近铁路营业线，来往车次频繁，安全风险较高，为最大限度保障施工及车辆安全，该连续梁将采用转体法施工，即桥梁先在顺铁路方向线外采用支架现浇，浇筑完成后再通过转体装置转体。转体T构长126m，梁宽12.6米，梁体距离地面24米，单墩转体荷载总重量为11050吨。本次转体采用双墩同时转体，分别在既有线两侧的连续梁主墩处设置转体，转体T构悬臂长、重量大，施工环境复杂，对线形的精准要求高，转体就位后，误差需要控制在1cm以内，是一种典型的大跨度、大重量平衡转体施工，安全风险高、施工难度大。
中铁大桥局潍烟高铁3标项目经理包新宇介绍：为减少连续梁施工对既有铁路影响，项目部采取多项保证措施，将常规的挂篮悬浇改为支架现浇，缩短了临近营业线施工周期。由于转体跨越既有铁路路基工程，需要大跨度桥梁跨越，设计采用双转中跨合龙方式，项目部针对中跨线路上方合龙风险特点，自行设计带走行功能合龙吊架，合龙吊架在转体前安装，确保合龙施工营业线运营安全。转体过程安全以及精确就位是转体桥施工的关键，围绕关键控制点，项目部统一指挥，明确分工，通过称重配重实现梁体平衡，通过试转验证工装性能，取得惯性摆动、点动速度等工艺参数，按照试转取得的工艺参数，前后台联动，实现转体姿态精确就位。
项目部在抓好疫情防控的基础上，扎实开展“六比一提升”争先创优劳动竞赛，比党建统领、比安全生产、比工程质量、比施工进度、比文明施工、比科技创新、提升建设管理水平，稳步推进施工进度。贯彻落实潍烟铁路现场指挥部“保架梁通畅，抓控制工程、控关键工序”的要求，统筹谋划、精心组织、合理配置生产资源。特别是疫情防控期间，克服物流交通影响，想方设法多渠道组织调配生产物资，实施集中封闭管理施工人员，保障施工生产不间断。为保证转体桥控制性工程节点工期目标，针对营业线管理要求严，见缝插针抢抓有效作业时间点快速组织施工。潍烟高铁3标跨龙烟铁路128米连续梁成功转体为潍烟铁路全线贯通打下坚实基础。
潍烟铁路正线全长236.452千米，设9座车站，设计速度350千米/小时，是山东省北部沿海地区对外客运交流的主要通道，也是国家“八纵八横”高铁主通道中沿海高铁通道的重要组成部分。项目建成后对补齐胶东半岛地区高速铁路发展短板，构建胶东半岛环状高铁网，推动胶东经济圈一体化，打造轨道上的半岛城市群，促进沿线地方交通产业、旅游产业发展，实现经济快速提升具有重要意义。潍烟高铁通车后，将加快山东半岛城市群互联互通，打造胶东半岛1小时、省内2小时、北京3小时高质量交通圈。
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