以俭行检保安全

　　丰台机务段丰台西检修车间熔接组职工积攒下的短小焊条。今年以来，该熔接组已累计收集近800根短小焊条，可焊接100多厘米焊缝，节支近千元。

　　整备职工改进东风型内燃机车柴油机喷油器雾化调试方式，使每台机车燃油成本减少2000多元。

　　整备职工开展东风型内燃机车柴油机调速器配件课题攻关，使每台柴油机检修成本节约3000多元。

　　上砂工用研发的上砂防溢撒装置给HXD2B型机车砂箱补砂，每月可节约机车用砂2吨。

　　燃整专业组油脂班组职工严格管理机车润滑油品，精打细算使用各类油脂。

　　丰台机务段丰台折返整备车间党员班组长金岩对HXN5型机车司机室废旧电炉进行修旧利废。仅此一项，已累计节约成本支出6万多元。

　　在丰台机务段丰台折返整备车间小辅修检修库内，多台不同型号的机车同时进行检修作业。

　　■本报记者刘一嬴摄/文

　　大之以节，小之以省，半丝半缕亦求物尽其用。前不久，记者探访中国铁路北京局集团有限公司丰台机务段，对机车秋季防寒整修工作留下了深刻印象。翻新的机车电炉、积攒的短小焊条、修复的机车水流选择阀、自制机车上砂防溢撒工装……这些研精覃思后的节支降耗金点子，将厉行节约、反对浪费落到了实处。在今年增加6台HXD2型机车和20台HXD3CA型机车的检修重任下，为了同时满足运用机车供给和机车检修质量的双重要求，确保按时完成279台机车整修任务，该段多措并举，科学制订最佳方案，在2020年4月至9月间，实现自主修节约成本支出676万元；形成“开发丰台机务段列车停时信息管理系统”等创新成果98项，创造经济效益1186.08万元。

　　据丰台机务段负责人介绍，该段科学编制任务书、进度表，将91台内燃机车和168台电力机车的整修工作合理分配到各检修、整备车间，做到一台机车一个“病历本”、一个“号码牌”，对症医治，逐台销号，确保期到必成。同时，该段集中开展机车防火、防污闪专项整治活动，重点对受电弓、走行部、制动系统、直供电装置等关键设备进行检查整治，重点对18项行车安全装备、动力制动装置进行全方位“诊治”，以高度的责任心、规范的规章制度和扎实的业务技能，给机车做好“外科手术”。质检员对检修完毕的机车进行逐台复查，确保机车健康上线。此外，该段还组建了机车质量检查组，对整修完毕机车进行动态抽检，做到周周通报、月月总结，并根据结果表扬先进、问责后进，坚决预防“旧病复发”，全力确保运输生产安全有序。

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