湖东车辆段厂修车间提高检修质量有妙招

　　（国铁路网、交通运输新技术网通讯员张红旺、梁国权）湖东车辆段厂修车间多管齐下提高检修质量。

　　提升分解质量。分解作业架车前重点实行一先一后，分解管系实行双松，依次分解拉杆、拉板等较轻配件，最后拆比较笨重的制动缸。拆卸下的管系由高压水枪清洗转变为贯通式丝刷拉通。分解下的管系和管系伸入量实行标识化管理，便于原车原上，原位原上。

　　提高组装质量。紧扣冬季易发管系、快装接头漏泄、主阀、紧急阀进水结冰抱闸、紧急制动等倾向性检修质量问题，打风室严格执行每小时进行一次排水，单车试验人员严格执行每两小时一次排水刚性要求，防止管内结冰问题发生。管系组装实行两吹尘、双确认和一定位、两延伸、17根管系实现车下小组装作业，严格落实均匀紧固、力矩校核、技防画线等工艺要求，最大限度避免管系捌劲组装，确保了管系横平竖直。

　　强化关键卡控。该车间关口前移，多向发力，该车间干部强化三个关键一个重点的卡控，及时发现纠正枕簧不入位、防脱球型阀防松片未劈到位等质量问题。同步强化专人交车和检修质量车间内部定性定责分析整治，特别是车间内部质量定性定责发现一件分析一件整治一件，切实做到防患于未然。